國家新能源戰略的實施，使能源動力電池的需要量激增，特別是傳統汽車到新能源汽車的快速轉型，廣闊的市場前景使得電池企業不斷布局能源電池行業。如果能夠在市場中爭得一席之地，并且能有所發展空間，就必須掌握先進的電池生產技術。
而當前在鋰電池行業，電解液質量直接影響鋰電池的壽命，然而影響電解液質量的是六氟磷酸鋰的純度，但是現在六氟磷酸鋰生產技術卻制約著一些企業的瓶頸，高額的研發費用和生產危險指數使他們空對能源動力電池這塊肥肉興嘆，最新有一款臥式靜態結晶器能夠解決以上難題，該設備可以解決游離酸的殘留、不容物的殘留和進出料的麻煩。
眾所周知，鋰離子電池中的關鍵材料是鋰離子電解液，號稱鋰離子電池的“血液”，占鋰電池成本構成的13%。電解液主要成分為鋰鹽電解質及有機溶劑。在各種類型的電解質中，六氟磷酸鋰（LiPF6）是現在鋰離子電池中最常用的電解質，綜合性能優良，根據配方和用途的不同，六氟磷酸鋰在電解液成本中占比約為20%—50%，所以六氟磷酸鋰的質量好壞直接影響“血液”的活性。
當前，生產六氟磷酸鋰的主要技術瓶頸包括四個方面：安全生產控制難、無水環境要求高、游離酸和不溶物含量高。另外，產能投資較大、周期長、下游客戶認證時間長等特點也是六氟磷酸鋰生產的主要壁壘。現在，國內外主流的六氟磷酸鋰的生產工藝是采用無水氟化氫溶劑法生產六氟磷酸鋰。但是，這種工藝中的無水氟化氫是一種高危化學品，反應危險程度高，對設備的要求也比較高。有時候反應甚至具有爆炸性，難以控制。而且在產品質量方面也存在著兩大難點，一個是防止六氟磷酸鋰吸潮和游離酸產生；另外一個是控制不溶物產生。這兩個指標常常互相制約，并對電池的性能產生影響。
針對以上情況，我公司投入大量資金研發生產了專門用于解決以上問題的臥式靜態結晶器，這是在國外同類產品的基礎上，根據國內外生產廠家的實際使用情況，并結合多年來生產密閉設備的豐富經驗，而開發制造的新一代結晶機。設備主要采用304、316L、鈦材、哈氏合金、內襯PTFE等材料制造，現在主要用于精萘、冰片、六氟磷酸鋰、制藥等，也可以用于其它產品的結晶。
