過濾洗滌干燥三合一設備是一種高度集成的設備,能在同一密閉容器內完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液、干燥(并可二次打漿)等工藝過程。
過濾洗滌干燥三合一特點
1.結構簡單、工藝流程簡化:過濾洗滌干燥三合一設備具有結構簡單、工藝流程簡化的特點,大大簡化了操作流程,提高了生產效率。
2.生產效率高、無交叉污染:由于整個工藝過程都在同一密閉容器內完成,避免了物料在轉移過程中可能引起的物料損失和交叉污染。
3.物料更換便捷、自動化程度高:設備設計合理,物料更換便捷,同時自動化程度高,大大減輕了操作人員的勞動強度。
4.多功能一體操作:過濾、洗滌和干燥在同一設備中完成,無需多次轉移物料,節省了時間和成本。
5.連續操作:過濾和干燥在一個連續的系統內進行,無需處理濕濾餅,干燥后的產品可以機械傳送到稱重、包裝等工段,提高了生產效率。
6.清潔生產:多功能過濾干燥系統裝配有粉塵捕集器,收集干燥后產生的粉塵,可滿足潔凈型的生產要求。
過濾洗滌干燥三合一使用須知
1.物料添加量:每次添加的物料不應超過機器的公稱體積。如果添加過多,可能會損壞機封或包裝密封和變送器,甚至造成事故。
2.濾餅層厚度:添加的固體物料應保證濾餅層的厚度。濾餅層過厚,會造成攪拌軸負荷過大而損壞,影響機器的使用壽命。
3.密封液檢查:每次使用前要檢查密封液的液位和壓力,確保設備正常運行。每周給密封和軸承注滿潤滑油,保持設備的良好狀態。
4.操作規范:操作人員應嚴格按照設備的使用說明書和工藝操作要求進行操作,避免不當操作導致的設備損壞或安全事故。
5.安全聯鎖設計:在真空干燥過程中,為保持過濾介質上下壓差平衡,需要在真空工藝管路中設置真空閥、平衡閥。電動閥門時,應對電氣控制程序進行安全聯鎖設計,確保設備的安全運行。
6.設備材質:與物料接觸的材質一般為不銹鋼等耐腐蝕材料。更換產品前,設備使用廠家需要核實設備材質是否能滿足待更換產品的工藝要求,避免因盲目生產而造成設備腐蝕和不可挽回的經濟損失。
綜上所述,過濾洗滌干燥三合一設備具有諸多優點,但在使用過程中也需要注意一些事項,以確保設備的正常運行和安全生產。