過濾洗滌二合一作用是把固液混合物料通過過濾板過濾,把固體物料截留在過濾底板上,然后在真空環境下使物質脫水獲得干燥的制品后出料,一般包括容器腔體、過濾底板和升降攪拌裝置,容器腔體內和過濾板上過濾洗滌物料后,通過攪拌裝置攪拌加熱,抽真空干燥,通過容器腔體側面的出料口出料。
近年來,過濾洗滌二合一憑借著其可以在同一個容器內完成過濾、洗滌、自動出料以及可清洗和滅菌的優越性能,得到了迅速的推廣和應用,逐步替代了傳統結晶提純類生產設備中諸如離心機、抽濾罐等設備,成為原料藥過濾洗滌生產的新型設備。
在以往的生產加工過程中,過濾、洗滌以及干燥都是采用獨立的設備進行加工,如離心機、干燥機、洗滌槽等,此種加工工藝中密封性相對較差,在生產加工一些危險化學品時較容易發生泄露或者爆炸的情況,安全性能較低,而且展現出來的生產效率也較低。而在過濾洗滌二合一之中將過濾、洗滌、干燥三個工藝集中到同一臺設備之中,不僅減少了設備的數量,而且讓生產的效率得到較大幅度的提升,讓過濾、洗滌、干燥三個工藝都處于密封狀態下完成,將其應用于危險化學品生產之中,能夠提升加工生產安全性。
張華過濾洗滌二合一整個筒體按照壓力容器設計與制作,底盤與筒體設計不可拆卸式,在底盤上鋪上支承網和沖孔板一則便于液體流動,二則便于安裝濾布,卸料是通過S型漿葉反推動使物料從側出料口自動卸出,攪拌的正反轉是通過電機減速機帶動主軸轉動,調節液壓閥完成升降的速度,減速機可選國產和進口的。