在現(xiàn)代熱處理是非常常見的處理手段,那么熱處理的方案是否會根據工件的材質大小有所改變呢,答案是沒錯,由于形狀體積、材質等因素的差異確是會根據這些因素做出調整,因此
熱處理方案定制一詞就誕生了。
熱處理是一種我們都熟知的處理手段,在熱處理生產前需要根據產品(工件)的大小、形狀等方面結合選擇合適的電爐,大型的產品則優(yōu)先選擇大型電爐,反之亦然,而脆又產品則是有限選擇距離油槽較近的電爐。
然而,熱處理方案設計一詞,即(Deform HT)則是一整套專業(yè)處理熱處理產品所需要的方案的仿真軟件,它是基于有限元分析方法的專業(yè)工藝仿真系統(tǒng),主要用于分析熱處理工藝。經過多年來的實驗和實踐,逐步證明了其具有非常高的準確性和穩(wěn)定性,精度非常高,被國際模擬領域公認為領先地位。它在針對模擬引擎結構、溫度以及微觀組織、產品缺陷預測等方面非常的符合實際生產。
針對不同的工件,也有著不同的熱處理方案,在
熱處理方案定制方面,我們需要考慮的問題也是非常的多。
熱處理是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。
制作彈簧的話,其使用性能是需要彈性好,所以應該選擇中溫回火工藝;對齒輪的熱處理也是這樣的,只對齒輪的齒部進行高頻淬火,增加齒部的硬度,齒輪的本身又有韌性,能抗拒沖擊載荷。制作冷沖模具,其沖頭、凹模是需要硬度的,所以,應該選擇淬火+低溫回火的熱處理工藝。