編寫(xiě)預(yù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，按照擬定的預(yù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件，按標(biāo)準(zhǔn)制取試樣進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，經(jīng)焊接工藝評(píng)定后提出“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”。
1.焊接工藝的設(shè)計(jì)：
根據(jù)合同文件確定項(xiàng)目使用的焊接規(guī)范、技術(shù)規(guī)格書(shū)，確定WPS的標(biāo)準(zhǔn)體系。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙考慮材料種類(lèi)、等級(jí)、評(píng)定范圍、接頭形式。
2、 編制預(yù)焊接工藝pWPS確定焊接方法、選擇焊接材料、焊接參數(shù)。
pWPS為進(jìn)行焊接工藝評(píng)定所擬定的焊接工藝文件。是來(lái)指導(dǎo)進(jìn)行評(píng)定的焊工進(jìn)行施焊，此時(shí)焊接工程師需要確定以下具體內(nèi)容：
用什么焊接方法施焊
焊接過(guò)程中的消耗品，如焊材、氣體等
焊接過(guò)程的電流、電壓、氣體流量、焊接速度、擺幅寬度、層間溫度等；并計(jì)算預(yù)計(jì)熱輸入值、氫含量、以及材料碳當(dāng)量，確定預(yù)熱溫度。
3.WPQT工藝評(píng)定試驗(yàn)：
制備工藝試件：坡口角度、間隙尺寸、有無(wú)襯板等。
在獨(dú)立第三方人員見(jiàn)證下；按pWPS的工藝施焊,并測(cè)量記錄溫度、焊接速度、氣體流量,電流電壓等工藝數(shù)據(jù)。
完成焊接，送三方實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)；
根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)格書(shū)中的要求，在獨(dú)立第三方人員見(jiàn)證下進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)和理化試驗(yàn)：如目視檢驗(yàn)VT、磁粉檢驗(yàn)MT、滲透檢驗(yàn)PT、超聲波檢驗(yàn)UT、射線檢驗(yàn)RT、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、斷面宏觀試驗(yàn)，等。
4.無(wú)損檢驗(yàn)、理化試驗(yàn)合格后編制工藝評(píng)定報(bào)告（WPQR）上交項(xiàng)目工程師復(fù)核工藝參數(shù)。
5.將焊接工藝評(píng)定報(bào)告交由項(xiàng)目業(yè)主、第三方審核存檔，關(guān)閉。
