一般情況下,設備的失效大多與磨損相關,由于設備的零件磨損所導致的設備失效比比皆是,因此我們有必要進行
設備失效分析,由此來避免設備失效所造成的經濟損失。往往設備越是多,實力和生產力越是強大的企業,面臨失效會產生更大的損失。
很多時候不正常的磨損源于有害的潤滑、液壓、冷卻、燃油或進氣系統情況。當我們查看追尋設備失效的同時也應該記錄有關添加劑、平衡劑的質量和數量,冷卻液類型、壓力、溫度等多方面因素,設備的保養例如更換周期和回用方法也要考慮,然后根據這些尋找問題的根源。
當我們查看磨損零件時,應該鑒別和記錄磨損位置、類型和產生磨損的載荷等。磨粒磨損作為最主要的磨損失效,其發生在黨比油膜厚度大磨粒進入兩個運動的表面之間時,軟的表面被切刮,留下神的刮痕和產生二次碎屑。硬表面則不易被切刮,但是當硬顆粒摩擦硬表面時會產生更多的熱。當磨粒磨損發展,表面變得粗糙,這樣表面可刺穿油膜彼此直接接觸并產生比潤滑系統能帶走的更多的熱,這可能導致二次黏著磨損。分析用該注意這種情況并仔細將二次黏著磨損從原始的磨粒磨損分離。
磨粒可能包括:鋼刨花、型芯沙、鋁碎片、油漆、土或其他外來材料。假設顆粒大,那么有可能是在生產、保養或維修時留下的,而笑的顆粒可能是在運行過程中或通過不小心的保養進入設備內部。磨粒不能輕易嵌入硬表面,但是他們能產生磨粒刮痕。黏著磨損是發展最快的磨損。在此過程中,兩個運動表面直接硬接觸而沒有足夠的潤滑或冷卻。在這種情況下,他們互相摩擦再生熱,從而提升表面溫度至熔點并粘在一起。
設備失效分析