隨著科技的進步,人們對工件的質量和壽命越來越重視,然而殘余應力又對于工件質量、壽命有著十分重要的影響,所以,在當代大勢所趨之下,針對殘余應力的測試被放在了重要位置,因此殘余應力測試被大范圍推廣,其中它測定理論與方法也多種多樣,殘余應力測量方法可以分為有損和無損兩大類。但就目前來看
應力無損測試的發展空間和潛力巨大,因為其不損害工件本身,可以更有效地減少成本。
當然,隨著技術條件的進步,殘余應力測定也變得越發簡單,比如說從位敏探測器經過科技發展后被升級到線陣探測器,然后與機器人配合就可以靈活地對不同的測試位置進行測定,同時這樣的升級也帶來了更高效率的測定,大大縮短了測試所花費的時間,由上一代的幾分鐘演變成了目前的幾秒鐘,實現了測定效率的很大提高,同時也節省了大量的人力。
當然,不同的殘余應力測定方法的適用范圍有著較大的差距,因此需要根據相關技術要求來選擇,如精度、范圍、試樣破壞性以及現場條件等多方面考慮綜合之后選定具體方法。在當下,殘余應力測定的標準以及技術手段來推斷,未來無損法測定殘余應力的發展空間更大。
無損方法也就是物理的方法,目前比較普遍的是鉆孔法(盲孔法),還有專門針對一定對象的環芯法。在這些無損測試方法中適用范圍更廣泛的方法便是X射線衍射法,其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法、壓痕應變法等。殘余應力的檢測國內外均已開展多年,其測定方法可分為機械測定法和物理測定法。機械測定法測定時須將局部分離或分割使應力釋放,這就要對工件造成一定損傷甚至破壞,典型的有切槽法和鉆孔法,這方面技術成熟,理論完善。其中尤以小直徑盲孔法因對工件損傷較小、測量較可靠,已成為現場實測的一種標準試驗方法。
根據目前殘余應力測定的標準以及技術手段來推斷,未來無損法測定殘余應力的發展空間更大。